某电厂4x350MW送粉管道耐磨弯头动力站工程技术协议
1.主要技术参数
1.1 型式:双金属复合管。
1.2 工作温度:90°C。
1.3 设计压力:0.4MPa。
1.4 介质: 煤粉、空气两相流。
1.5 气固两相流流速为:≤28m/s。
1.6 耐磨弯头:保证弯头通流内径不小于Ф560mm。
1.7 所联接管道尺寸:Ф580x10mm(外径x壁厚) 。
1.8 耐磨弯头结构强度设计压力:0.4MPa。
1.9 送粉浓度:~0.6Kg/Kg
2 技术要求
2.1 耐磨弯头采用双金属耐磨复合管形式。
2.2 耐磨弯头的内圆直径为Ф560mm,耐磨层的外侧厚度不小于28mm,耐磨层的内侧厚度不小于20mm,内壁凹凸度不大于1%,弯头重量与技术规范书附图偏差在±3%内。弯曲角度允许±0.5°。弯头截面圆度公差不大于6%。
2.3 耐磨复合弯头内外表面应平整光洁,无毛刺、毛边,无裂纹、疏松、气孔或气泡;耐磨弯头内壁应光滑,不得产生积粉现象;外壁涂漆应均匀一致,并需明显标出介质流向。
2.4 耐磨弯头进出口各带一定长度的焊接过渡段,与送粉管道焊接或满足V型联管器联接要求。产品现场焊接应无特殊要求,以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。
2.5 焊接过渡直段所用钢管其材质为20号钢管,其性能应符合相应的国家标准。
2.6 弯头应具有良好的抗热震性能,在有温度急剧变化或焊接联接时,不会因为内外层的膨胀或收缩不一致而导致耐磨管内层碎裂剥落。并保证在耐磨弯头的重量情况下,在工作状态下耐磨弯头的使用寿命不少于120000小时。在使用寿命期间,保证耐磨弯头无磨穿及粉泄露现象:在耐磨弯头寿命期内非正常工况下,产品应保证耐高温350°C,衬里耐磨层不碎裂、不剥落。
2.7 所采用的钢管采用焊管或无缝钢管,其性能应符合GB3092、GB8162、GB8163的要求。
2.8 应在耐磨弯头明显的位置标出耐磨弯头编号和介质流向。
2.9 包装箱内附带下列文件(但不限于此);
a.装箱单
b.产品检验合格证书
设备包装前应保证弯头的内外表面清洁,没有切屑、锉屑、焊条头、抹布、污油或其他杂物存在。
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